Les principales propriétés de Syntech Zinco Metal sont :
Syntech Zinco Metal convient à une application directe sur le métal comme apprêt et couche de finition ; comme protection contre la corrosion avec effet barrière ; adapté à la protection des surfaces métalliques telles que les garde-corps, les mains courantes, les clôtures, les cadres, les machines agricoles, la menuiserie légère ou lourde ; alternative aux systèmes de protection qui utilisent plusieurs couches de peinture.
Acier et fonte
Il est nécessaire d'éliminer les résidus de soudure et de meuler les joints. Les surfaces à revêtir doivent être exemptes de saleté, d'huile, de graisse et d'impuretés ; Les sels et autres contaminants peuvent être efficacement éliminés par lavage à haute pression à l’eau douce avant le sablage. Sabler jusqu'au niveau de propreté Sa 2½ selon la norme ISO 8501-1. Degré moyen de rugosité de surface RZ ≥ 50 μm. Après le sablage, nettoyer soigneusement la surface en éliminant la poussière et les résidus d'abrasion.
Réparation de petites surfaces
Il est nécessaire d'éliminer les résidus de soudure et de meuler les joints rodés. Les surfaces à revêtir doivent être exemptes de saleté, d'huile, de graisse et d'impuretés, sels et autres contaminants pouvant être efficacement éliminés par lavage haute pression à l'eau douce. Nettoyer soigneusement la zone à retoucher à l'aide d'outils mécaniques jusqu'au niveau de propreté St3 selon la norme ISO 8501-1. La zone adjacente à la zone à réparer doit être poncée pour assurer le meilleur état possible
adhésion éventuelle du nouveau revêtement.
Peintures préexistantes
Préparation manuelle ou mécanique (St2-St3) ou sablage jusqu'à élimination complète des anciennes peintures et oxydes non parfaitement ancrés au support. Nettoyer soigneusement la surface en éliminant la poussière et les résidus d'abrasion.
Acier galvanisé
Lavage avec des détergents biodégradables selon SSPC-SP1 pour éliminer la saleté, l'huile et la graisse. Sablage de rugosité avec abrasif non ferreux, rugosité moyenne RZ ≥ 10 μm.
Le support doit avoir une température d'au moins +3°C au-dessus du point de rosée pour réduire le risque de condensation ou de blanchiment de la finition. Mélanger avec un agitateur mécanique jusqu'à l'obtention d'une consistance homogène. Évitez le piégeage excessif de l’air.
Dilution:
Pinceau et rouleau : 0-5% avec diluant NITRO
Électrostatique : 15-20 % avec le diluant NITRO
Airless : 5-10% avec le diluant NITRO
Mélange d'air : 10-15 % avec le diluant NITRO
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Application |
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Méthode |
Pression (bar) |
Buse (mm/p) |
Modèle (degrés) |
| Brosse et rouleau |
n.a. |
n.a. |
n.a. |
| Électrostatique |
130 |
0,15 |
40° |
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Airless |
130 |
0,15 |
30° |
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Airmix |
90 |
0,15 |
40° |
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Séchage à l'air |
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Degré de séchage |
10° |
20° |
30° |
| Hors à la poussière |
20-30 minuti |
15-20 minuti |
10-15 minuti |
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Hors de contact |
80-90 minuti |
50-60 minuti |
30-40 minuti |
| Épuisé |
24-28 ore |
16-18 ore |
10-12 ore |
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Empilable |
48 ore |
36 ore |
24 ore |
| Séchage complet |
14 giorni |
10 giorni |
7 giorni |
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Temps d'attente entre vos mains |
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10°C |
20°C |
30°C |
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Min |
8 ore |
7 ore |
6 ore |
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Max |
24 ore |
22 ore |
20 ore |
Adhésion au support
EN ISO 2409
Hors-poussière à 20°C
Durcissement au toucher à 20°C
Durcissement complet à 20°C
Intervalle de recouvrement à 20°C
Brouillard salin
EN ISO 9227
Humidité relative maximale
Humidité relative minimale
Viscosité
DIN 8
Résidu sec
Température d'exercice
Environ 0,20 kg de Syntech Zinco Metal par mètre carré de surface à recouvrir pour chaque couche. Appliquer en deux couches.
