Syntech Pavicrom SBV

Béton
Les surfaces à revêtir doivent être stables, propres et exemptes de substances pouvant affecter l'adhérence du revêtement. En cas de restauration, utiliser au préalable des mortiers et produits adaptés au système. Attendez les temps de séchage avant d'appliquer la couche suivante. La résistance à la traction ne doit pas être inférieure à 1,5 N/mm². Peintures, enduits ou peintures existants, résidus de coulis de ciment, agents de démoulage, huiles, graisses, silicones, etc. ils peuvent être éliminés mécaniquement par sablage, sablage, hydrosablage ou élimination chimique.

Fissures et fissures
En cas de fissures statiques, utiliser Syntech Primer EP-W pour le scellement. Le colmatage des fissures dynamiques ou des fissures supérieures à 4-5 mm doit être évalué sur place. Généralement, ils peuvent être jointoyés avec des matériaux élastomères ou servir de joints de dilatation.

Jointoiement et réparations ponctuelles
Les éventuels trous ou réparations de portions de béton peuvent être réalisés avec des mortiers de la gamme REPAR ou en appliquant du mortier époxy à base de Syntech Primer EP-W et des mastics de quartz. Appliquez une couche de Syntech Primer EP-W comme apprêt d'adhérence, puis procédez au scellement et à la réparation du béton endommagé et cassé en appliquant le mortier époxy. Tout petit remplissage de trous et fissures peut être réalisé en appliquant le mortier époxy Syntech AS 21.

Revêtements de résine
Les surfaces à recouvrir doivent être stables, propres et exemptes de substances telles que saleté, graisse, huile, etc. ce qui peut affecter l'adhérence du revêtement. Lisser la surface par ponçage mécanique avec disques diamantés et aspiration. Il est recommandé de laver les surfaces et de les laisser sécher complètement avant d'appliquer la finition.

Apprêt pour béton
Syntech Pavicrom SBV peut être appliqué directement sur des supports cimentaires car le produit dilué avec un maximum de 25% en poids d'eau propre agit comme primaire d'ancrage.

Revêtements de résine
L'application de Syntech Pavicrom SBV sur les systèmes résineux et multicouches doit toujours être précédée d'un ponçage de toute la surface pour favoriser et garantir une adhésion optimale du produit au support.

Mélanger les deux composants dans le rapport de mélange indiqué. Ajouter le composant B (durcisseur) au composant A (base) et bien mélanger jusqu'à l'obtention d'un produit complètement homogène. Il est conseillé de commencer à mélanger brièvement avec une perceuse électrique à basse vitesse puis d'intensifier l'agitation jusqu'à un maximum de 300-400 tr/min.
Laisser reposer l'émulsion obtenue dans le récipient en respectant les temps d'induction suivants :
à 15°C ~ 20 minutes
à 25°C ~ 15 minutes
à 30°C ~ 10 minutes

Le produit peut être appliqué uniformément à l'aide d'un pistolet ou d'un rouleau à poils courts pour éviter les accumulations de matière qui pourraient donner lieu à des défauts esthétiques. L'application du produit doit être réalisée en croisant les passes et en accordant une attention particulière aux coups, en déchargeant régulièrement le rouleau au-delà de la zone appliquée pour obtenir un film uniforme et éliminer les éventuelles accumulations de produit. Appliquer la première couche de Syntech Pavicrom SBV dilué avec maximum 25% en poids d'eau propre comme primaire. La dilution doit être effectuée sous agitation mécanique en ajoutant la quantité d'eau nécessaire à la fin du temps d'induction. Ne pas diluer davantage le produit pendant l'application s'il épaissit, cela signifie que le temps d'utilisation est expiré. Créez une nouvelle émulsion avec un matériau hautement mélangé. Attendez au moins 12 heures, puis appliquez le deuxième
Finition colorée diluée avec un maximum de 20% en poids d'eau propre, en respectant la consommation et les épaisseurs indiquées. Il est possible de créer des finitions antidérapantes en ajoutant des sphères de quartz ou de verre creuses.