• Grâce à sa flexibilité, la mousse est capable d'absorber partiellement le mouvement de la fissure.
• Pénètre profondément même dans les fissures fines.
• Ne nécessite aucun catalyseur supplémentaire pour réagir avec l'eau.
• Réagit avec l'eau pour former du dioxyde de carbone. Ce gaz produit une pression de gonflement et la résine se dilate en une mousse dense à cellules fermées, scellant toutes les pénétrations d'eau.
• Expansion libre : ± 300 %
• Bonne résistance chimique générale.
Stoppe les infiltrations d'eau dans les pièces souterraines. Idéal pour sceller les petites fissures et fissures dans le béton et la maçonnerie pleine en général.
Les surfaces d'application doivent être propres, exemptes de saletés, de parties friables et incohérentes, de poussière, de mousse, de moisissure, etc. Préparer les injecteurs appropriés, généralement disposés en "quinquonce" (d'un côté de la discontinuité à sceller au autre). Injectez au préalable beaucoup d'eau dans la discontinuité jusqu'à ce qu'elle soit saturée (si elle n'est pas déjà présente).
Mélangez manuellement soigneusement le produit dans son emballage pour le rendre homogène. Gardez à l’esprit que la résine peut réagir avec la même humidité ambiante. La résine Syntech HAG Mono peut être injectée avec une pompe à résine monocomposant, manuelle ou électrique, à des pressions variables entre 40 et 200 bars. La vitesse de réaction dépend de la quantité d’eau présente à l’intérieur de la structure ou introduite avant la résine. À la fin des opérations, nettoyer toujours soigneusement la pompe utilisée avec le diluant Nitro et le détergent lubrifiant spécifique Syntech HAG Cleaner.
Viscosité
La consommation du produit dépend de la taille du volume vide à combler et de la réaction expansive déclenchée après le mélange des deux composants par rapport à la quantité d'eau présente.
Syntech HAG Mono est physiologiquement inoffensif une fois la réaction effectuée. Le produit est conditionné sous azote sec et est très sensible à l’humidité, notamment à l’humidité ambiante. Il est recommandé d'utiliser une petite quantité à la fois et de fermer soigneusement les boîtes avant de les mettre au repos. Assurez-vous que les injecteurs positionnés dans les supports sont bien maintenus. Compte tenu des pressions d'injection élevées atteintes par les pompes, dans le cas d'injecteurs mal positionnés, il existe un risque réel qu'ils s'échappent de leur siège à grande vitesse (avec risque de blessures aux opérateurs !). Etudier attentivement le positionnement des injecteurs à proximité des discontinuités des parois à injecter. Un mauvais positionnement, trop près de la fissure à combler, sous la pression de la pompe peut provoquer la rupture du support lui-même. Soyez très prudent lorsque vous utilisez des pompes électriques, qui peuvent facilement atteindre 200 bars de pression, et donc provoquer des ruptures indésirables des supports en béton et en maçonnerie injectés. Enlever les résidus de résine sortant des murs quelques heures après l'arrêt de l'infiltration. Un retrait retardé peut être plus difficile.
Les informations générales, tout comme les indications et les conseils d’utilisation de ce produit, fournies dans cette fiche technique et éventuellement données même verbalement ou par écrit, correspondent à l’état actuel de nos connaissances scientifiques et pratiques.
