Repar Tix HG Bic

Après mélange des deux composants, Repar Tix HG Bic est parfaitement maniable avec des méthodes manuelles ou avec des machines de pulvérisation. Le matériau appliqué et durci aura une adhérence très élevée, une durabilité, imperméable à l'eau, avec une bonne perméabilité à la vapeur, une résistance physico-mécanique élevée (classe R4 selon UNI EN 1504/3). Le produit contient des inhibiteurs de corrosion migratoires dans son composant B. Les caractéristiques thixotropes du produit permettent une excellente adhérence et une facilité d'étalement sur les surfaces verticales, sur les parties inférieures des poutres, étagères ou dalles, souvent même sur des structures indirectement soumises à de légères vibrations ou contraintes dynamiques lors de l'application. Il résout les problèmes de reconstructions ou restaurations complexes, même sur des supports difficiles à saisir et pour une large gamme d'épaisseurs appliquées : d'un minimum de 3 mm (à étaler à la lame et à finir à la truelle) à un maximum de 100 millimètres. et au-delà, naturellement en succession de couches de 25-30 mm/chacune. (pour de fortes épaisseurs sur de grandes surfaces il est toujours conseillé de prévoir un maillage de contraste sur les connecteurs fixés au support). Il ne nécessite pas de mouillage ou de protection anti-évaporation après application. La réaction superpozzolanique des charges réactives particulières contenues dans le composant A, la micro-armure tridimensionnelle fournie par un mélange équilibré de fibres READYMESH, ainsi que les polymères spéciaux et les inhibiteurs de corrosion migratoire contenus dans le composant B, garantissent au produit durci une très forte adhérence au support, stabilité dimensionnelle et durabilité maximale aux agressions environnementales (de carbonatation, pluies acides, chlorures, sulfates).

Les surfaces d'application devront être nettoyées, sans saletés, parties friables et incohérentes, poussière, etc. Elle devront être convenablement saturées avec de l'eau jusqu'à atteindre la condition de "saturées à surface séchée". Une rugosité adéquate des surfaces par scarification, sablage, etc. est toujours nécessaire afin d'obtenir les valeurs d'adhérence maximales au support. Les valeurs optimales sont obtenues avec une hydro-scarification à haute pression. Mettre à nu les fers subissant une oxydation perturbatrice ou profondément oxydés, en éliminant la rouille des fers exposés (par sablage ou brosses abrasives).

Verser dans un conteneur (seau ou autre) le composant B (liquide) en ajoutant petit à petit le composant A (poudres) tout en mélangeant; continuer le mélange jusqu’à élimination totale des grumeaux. La consistance optimale du produit et les performances physico-mécaniques qui en découlent déclarées dans cette fiche technique peuvent être atteintes en utilisant 4,5 kg de COMPOSANT B pour chaque sac de 25 kg. La quantité excédentaire de COMPOSANT B (0,5 kg) est particulièrement utile pour apprêter le support, ou pour mouiller la truelle lors de l'opération de lissage final, ou dans des conditions environnementales chaudes et arides où le produit mélangé est maintenu au repos dans le seau qu'il peut nécessiter. quelques légers ajouts de liquide pour retrouver sa consistance optimale, évitant ainsi les ajouts d'eau incontrôlés.