Grout iTOP
Voici les principales caractéristiques de Grout iTOP :
• le mélange de liants très fins à haute résistance, associés à la silice micronisée à la pouzzolane, rend le mortier, à la fin de processus de durcissement, intrinsèquement imperméable à l’eau et extrêmement durable par rapport aux plus sévères expositions environnementales (classe d’exposition XC = corrosion par carbonatation, XF gel et dégel, XA attaque chimique, XS et XD corrosion par chlorures) ;
• le pH fortement alcalin (> 12) protège les armatures en fer du risque de corrosion ;
• la légère transpirabilité à l’anhydride de carbone donne aux mortiers endurcis des caractéristiques d’anti-carbonatation élevées.
• Si prévu/nécessaire, il est possible d’ajouter au Grout iTOP des fibres d’acier Readymesh MM-150 pour 25 kg/m3 (300 grammes 25 kg de Grout iTOP). Pour une épaisseur d’application supérieure à 8 cm il est possible d’ajouter 25 % à 35 % de GRAVIER 6.10 (gravier sec, sélectionné, d’une granulométrie comprise entre 6 et 10 mm, spécifique pour être associé à des mortiers structurels coulables, pour en améliorer la courbe de granulométrie, selon l’augmentation de l’épaisseur demandée) ;
• la fluidité élevée et la capacité de glissement, propriété déterminante pour garantir le remplissage de tous les espaces dans les ancrages sous plaque et les coffrages de faible épaisseur ;
• prestations mécaniques élevées aussi bien pour les courtes ou longues périodes de séchage ;
• très bonne adhérence sur le béton et l’acier.
Champs d'application
Grout iTOP est particulièrement recommandé pour les ancrages de précision de piliers en acier, turbines, compresseurs, alternateurs, fours frontaux et horizontaux, fraiseuses, raboteuses, presses, bites portuaires, moulins, éoliennes, scies à pierres, machines en tous genres. Dans le secteur des ouvrages variés, il est particulièrement recommandé dans l’ancrage des joints structuraux routiers et pour les barrières de sécurité routière.
Supports autorisés
Béton
Préfabriqués
Maçonneries mixtes
Maçonneries en briques creuses
Maçonneries en pierre
acier
Préparation des supports
Les surfaces d’application doivent être propres, sans salissures, parties friables, irrégularités, poussière, suffisamment rugueuses pour permettre un bon accrochage mécanique entre le support et la couche de GROUP iTOP. Saturer convenablement en eau le béton de fondation au minimum 8 heures avant le jet de mortier coulable. Enlever l’eau restante à l’éponge ou par jet d’air jusqu’à obtenir un support « saturé en eau mais avec une surface sèche ». Une rugosité adéquate des surfaces par scarification, sablage, etc. est toujours nécessaire afin d'obtenir les valeurs d'adhérence maximales au support. Les valeurs optimales sont obtenues avec une hydro-scarification à haute pression. Mettre à nu les fers subissant une oxydation perturbatrice ou profondément oxydés, en éliminant la rouille des fers exposés (par sablage ou brosses abrasives).
Mode d'emploi
Mettre dans la bétonnière les 2/3 (environ 2,5 litres par sac) pour la quantité totale d’eau pour la gâche complète, puis ajouter graduellement GROUP iTOP et l’eau de complément, mélanger 3 à 4 minutes, pour obtenir une pâte à homogène, de la consistance désirée et sans grumeaux. Grout iTOP est facilement pompable, après l’avoir mélangé avec les bonnes quantités d’eau (nous conseillons des pompes à dosage volumétrique de l’eau dans lesquels la quantité d’eau n’est pas définie et le mélange du produit se fait, très rapidement, dans le circuit de pompage).
Pour des sections d’ancrage plus élevées, il est opportun d’ajouter du GRAVIER 6-10 (consulter la fiche technique pour plus d’informations).
Température d’application comprise entre +5 ° et +35 °C
Décoffrer abondamment les coffrages pour éviter des soustractions d’eau de gâche et des imperfections superficielles (Grout iTOP est fortement collant et s’accroche aux différents supports, y compris le bois et l’acier s’ils ne sont pas correctement décoffrés).
Vu les propriétés auto-lissantes du produit et sa capacité autoplaçant, nous conseillons de faire très attention lors de sa vibration. Trop d’empressement durant l’opération de vibration peut affecter le rendu esthétique de l’ouvrage qui en résulte.
Ne jamais utiliser en l’absence de coffrages latéraux.
Soigner la protection et le séchage humide des surfaces exposées.
Adopter des procédures de jet pour éviter les vides et les discontinuités ; couler le mortier d’un seul côté du périmètre de jet pour éviter les poches d’air.
Caractéristiques fondamentales
Spécifications techniques
Résistance à compression à 1 jour
UNI EN 12190
> 35 MPa
Résistance à compression à 7 jours
UNI EN 12190
> 75 MPa
Résistance à compression à 28 jours
UNI EN 12190
> 90 MPa
Résistance à la flexion à 1 jour
UNI EN 196/1
> 6 MPa
Résistance à la flexion à 7 jours
UNI EN 196/1
> 10 MPa
Résistance à la flexion à 28 jours
UNI EN 196/1
> 12 MPa
Extraction de barres d'acier sous une charge de 75 kN (EN 1504/6)
< 0.6 mm
Adhérence au béton (test de coupe)
> 6 MPa
Absence de bleeding conformément à la UNI 8998
Module élastique statique
29.000 MPa
Pénétration d'eau sous pression (5 bars pendant 72 heures)
UNI EN 12390-8
< 5 mm
Consommation
Environ 19 kg/m² de Grout iTOP par centimètre d’épaisseur à réaliser (environ 1900 kg par m³).
Emballages et dimensions
Sac 25 kg
Palette: 50 x (Sac 25 kg)
Stockage et conservation
Stocker le produit dans son emballage d'origine et dans un endroit frais, sec, à l'abri du gel et de la lumière directe du soleil.
Avertissements
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