Coulis cimentaire super fluide, injectable, à très haute coulabilité et stabilité, modérément expansif en phase plastique, pour fixations, ancrages, consolidation de murs, remplissages, remplissage de gaines de post-tension, etc., à base de ciments à haute résistance, spécifiques additifs, charges réactifs superpouzzolaniques. Taille maximale des particules 0,06 mm.
Composants
Monocomposant
Aspect
Poudre
Code douanier
3824 5090
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Certifications obtenues et Normes
Lignes d'appartenance
Caractéristiques et avantages
Où l'utiliser
Comment l'utiliser
Données techniques
Contenus additionnels
Avertissements et précautions
Grout Cable
Grout Cable est un produit en poudre à base de ciment, convenablement ajouté pour obtenir des coulis à très haute résistance mécanique, sans retrait et sans « ressuage », hyperfluide, coulable et auto-compactant. Les boues sont facilement injectables dans les trous, les cavités, les discontinuités, les fissures et les conglomérats poreux.
La demande d'eau de gâchage de Grout Cable, extrêmement faible, est proche de la quantité fixée de manière stable, chimiquement et physiquement par le ciment (eau stoechiométrique) ; il en résulte des caractéristiques exceptionnelles en termes de stabilité, de performance, d'imperméabilité et de durabilité. La durabilité est encore augmentée par la teneur élevée en microsilicates à réactivité pouzzolanique, qui distingue le produit et qui lui confère une très grande résistance aux sulfates. La présence dans la formulation de polymères spécifiques à longue chaîne, à fonction stabilisatrice et également de rétention d'eau, permet la maturation et le développement de performances mécaniques optimales même en présence d'environnements d'exposition sévères (XC, XS, XD, XA). La formulation est exempte d'expansifs métalliques.
Stabilité dimensionnelle : + 0,4 mm/m (conditions de non perte d'eau par aspiration ou évaporation)
Champs d'application
Consolidation, ancrage et réparation de structures en béton et maçonnerie. Remplissage de gaines de confinement de câbles dans des structures post-tendues ou des tiges d'ancrage avec la prévention de la "corrosion sous contrainte" dans les câbles en acier tendus. Travaux de maintenance et de prévention anticorrosion des gaines dégradées. Travaux dans le béton ou la maçonnerie endommagée. Consolidation des conglomérats et des maçonneries fissurées, endommagées ou très poreuses. Combler les discontinuités. Fixation d'éléments en acier (broches, colliers, connecteurs). Consolidation et réparation d'ouvrages soumis à des contraintes environnementales, dynamiques, hydrauliques, tels que tunnels, ouvrages hydrauliques, marins, souterrains, bâtiments industriels.
Supports autorisés
Béton
Préfabriqués
Maçonneries mixtes
Maçonneries en pierre
Préparation des supports
Les surfaces d'application devront être nettoyées, sans saletés, parties friables et incohérentes, poussière, etc. Elle devront être convenablement saturées avec de l'eau jusqu'à atteindre la condition de "saturées à surface séchée". Une rugosité adéquate des surfaces par scarification, sablage, etc. est toujours nécessaire afin d'obtenir les valeurs d'adhérence maximales au support. Les valeurs optimales sont obtenues avec une hydro-scarification à haute pression. Mettre à nu les fers subissant une oxydation perturbatrice ou profondément oxydés, en éliminant la rouille des fers exposés (par sablage ou brosses abrasives).
Mode d'emploi
• Verser environ 2/3 de l'eau de gâchage dans le malaxeur, ajouter progressivement Grout Cable et l'eau restante jusqu'à l'obtention d'un mélange fluide, homogène et sans grumeaux.
• Température d'application > 5°C, <35°C. La meilleure fluidité est obtenue avec une température de coulis ≥ 15°C. Des températures plus basses réduisent légèrement la fluidité. Avec des températures hivernales, l'utilisation d'eau de gâchage chaude est recommandée.
• Humidifier les cavités ou conglomérats pour éviter que l'aspiration des supports ne limite le lissé et évacue l'eau de gâchage avant durcissement. Effectuer le mouillage quelques heures avant d'injecter le coulis en évitant les poches d'eau et tout excès d'eau en surface. Les remplissages de colmatage et de consolidation peuvent être effectués aussi bien par gravité que par des pompes manuelles/automatiques, selon le type d'application.
• Gardez les surfaces externes et exposées du coulis humidifiées pendant au moins 24 heures
Méthodes d'application
Coulure
Injection
Nettoyage des outils
Eau
Caractéristiques fondamentales
Conservabilité: 12 mois
Mélanger avec de l'eau: 33 - 35 %
Non inflammable
Résistant aux rayons UV
Température d'utilisation: +5/+35 °C
Spécifications techniques
Résistance à la compression après 28 jours (EN 196-1) avec fluidité t0 = 25'' (EN 445)
> 50 N/mm²
Résistance à la compression après 28 jours (EN 196-1) avec fluidité t0 = 45'' (EN 445)
> 70 N/mm²
Résistance à la flexion après 28 jours (EN 196-1) avec fluidité t0 = 25'' (EN 445)
> 6.5 N/mm²
Résistance à la flexion après 28 jours (EN 196-1) avec fluidité t0 = 45'' (EN 445)
> 9.5 N/mm²
Temps de prise EN 196-3
< 24 h
Temps de prise initial (EN 196-3)
> 3 h
Lien d'adhérence UNI EN 1015-12
> 3 N/mm²
Imperméabilité Darcy
10^(-10) cm/s
Changement de volume (EN 445)
< 0.5 %
Masse volumique
2000 kg/m³
Absorption capillaire UNI EN 13057
0.25
Eau exsudée (EN 445)
< 0.1 %
pH
>12
Contenu de chlorure UNI EN 1542
0.0029 %
Consommation
1600 kg de Grout Cable par m³ de volume à remplir.
Couleurs disponibles
Gris
Emballages et dimensions
Sac 25 kg
Palette: 50 x (Sac 25 kg)
Stockage et conservation
Stocker le produit dans son emballage d'origine et dans un endroit frais, sec, à l'abri du gel et de la lumière directe du soleil.
Contenus additionnels
Les données physico-mécaniques proviennent d’essais effectués avec des pourcentages d’addition d’eau de 34%.
Avertissements
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