Réparation et revêtement de sols industriels en béton, réintégrations structurelles, ajustements dimensionnels, incréments de section résistante, reconstruction de l'épaisseur en béton enlevé par fraisage, etc.
Les surfaces d'application devront être nettoyées, sans saletés, parties friables et incohérentes, poussière, saturées avec de l'eau. Dans le cas de surfaces à reconstruire après fraisage, les domaines de reconstruction devront être de forme rectangulaire autant que possible (le plus semblable possible à un carré); l'épaisseur devra être aussi homogène que possible; enfin, la section à remplir de la pré-existante pavimentation devra rappeler la forme d'un trapèze qui s'élargit vers le bas (cela pour parfaitement ancrer le "patch" dans le siège de reconstruction et empêcher le détachement, vu les propriétés légèrement expansives du produit).
Il est nécessaire de prévoir un pont d'adhérence adéquat entre la partie à reconstruire et le matériel de reconstruction. Pour ce faire, il est possible de procéder de deux manières différentes entre elles: - Étaler sur la surface préparée avec un rouleau ou un pinceau, le primer époxy spécifique pour la reprise de jet structurelle Syntech RGS. - Préparer une armature supplémentaire appropriée, parallèle au fond de la reconstruction, équipée de treillis électrosoudé (fil 2 mm, maille 5x5 cm) éloigné du fond sur la moitié de l'épaisseur, fixé au fond par des grilles en acier à "L", ayant une adhérence améliorée et avec un diamètre de 8 mm, insérées dans les trous et fixées par micromortier cimenté expansif Grout Micro-J ou résine en polyester dans la cartouche à deux compartiments extrudable PROFIX. Pour la préparation du mortier, mettre dans le mélangeur 2/3 de l'eau totale du mélange, ajouter graduellement le produit et l'eau restante, jusqu'à obtenir un mélange homogène de la consistance désirée. Couler le mélange ainsi préparé dans l'emplacement de reconstruction, l'étaler et le talocher jusqu'à ce qu'il soit complètement lisse.
Résistance à compression à 1 jour
UNI EN 1015-11
Résistance à compression à 7 jours
UNI EN 1015-11
Résistance à compression à 28 jours
UNI EN 1015-11
Résistance à la flexion à 1 jour
UNI EN 1015-11
Résistance à la flexion à 7 jours
UNI EN 1015-11
Résistance à la flexion à 28 jours
UNI EN 1015-11
Résistance à l'usure
UNI EN 13892-3
Module élastique statique
EN 13412
Pénétration d'eau sous pression (5 bars pendant 72 heures)
UNI EN 12390-8
Masse volumique
UNI EN 1015-6
Absorption capillaire
UNI EN 13057
Lien d'adhérence
UNI EN 1015-12
Environ 21 kg/m² de Floor Q par centimètre d’épaisseur à réaliser (environ 2100 kg par m³).