Champs d'application
Fixation avec alignement de précision de machines pour l’industrie. Ancrage des éléments métalliques. Réparation localisée de sols industriels sujets aux charges statiques et dynamiques élevées. Reconstruction de joints dans les sols industriels. Homogénéisation de la planéité dans les chapes et les sols. Régénération localisée de têtes de poutres en bois. Reconstruction d’ouvrages de bâtiment en tous genres.
Supports autorisés
Béton
Bois
Chapes de support
acier
Préparation des supports
Les surfaces d’application devront être propres, sèches, sans poussière ni souillure, etc. ainsi qu’adéquatement cohérentes. Enlever correctement les éventuelles parties dégradées du support.
Mode d'emploi
Unir le composant B au composant A en utilisant tout le matériel contenu dans l’emballage et mélanger à fond avec malaxeur à basse vitesse, jusqu’à obtenir une pâte parfaitement homogène. Ajouter la quantité de « charge » nécessaire (composant C) en continuant à mélanger jusqu’à reprendre l’homogénéité parfaite du système adhésif.
Avant de positionner les machines pour les fixer, enlever le béton détérioré de la surface et toutes les parties incohérentes y compris les éventuelles parties souillées d’huile ou de graisse. Contrôler que des trous ont été réalisés sur la plaque principale de la machine pour l’évacuation de l’air. Vérifier aussi, pendant les 10 premières heures de pose, que le support ne subit pas les vibrations d’autres machines.
Pour la reconstruction des têtes de poutres en bois, appliquer sur place en suivant les modalités requises par le type d’intervention, après avoir:
- étayé la poutre
- introduit les barres de renfort
- construit de coffrages adéquats
- appliqué (coulé) le mortier.
Ne pas appliquer sur les supports mouillés et/ou polvérulents. Utiliser le produit immédiatement après l’avoir mélangé.
Caractéristiques fondamentales
Spécifications techniques
Résistance au glissement
UNI EN 13036-4
CLASS I
Absorption capillaire
UNI EN 13057
0.01
Résistance à compression à 28 jours
UNI EN 12190
80 N/mm²
Contenu de chlorure
UNI EN 1015-17
0.01 %
Durcissement au toucher à 20°C
a 20°C
2 - 4 h
Lien d'adhérence
UNI EN 1542
3.5 N/mm²
Module élastique statique
UNI EN 13412
21000 N/mm²
Consommation
Environ 1,55 kg d’Epomalta LC par décimètre cube de volume à reconstruire (environ 1550 kg par mètre cube).
Emballages et dimensions
Bidon 1 kg [A]
Bidon 0.5 kg [B]
Seau 7.5 kg [C]
Kit: 1 Bidon 1 kg [A] + 1 Bidon 0.5 kg [B] + 1 Seau 7.5 kg [C]
Stockage et conservation
Craint le gel.
Avertissements
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